鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。廣泛應用于化工、干燥、紡織、造紙、煙草、食品、醫(yī)藥等眾多行業(yè)。那么如何提高鍋爐的工作效率。下面跟隨利民鍋爐小編一起來了解一下。鍋爐要想高效運行，首先要保證質(zhì)量合格的鍋爐設備。

工業(yè)鍋爐運行現(xiàn)場

對鍋爐性能影響最大的因素：

1、傳熱表面，例如：蒸汽發(fā)生器、加熱管和空氣干燥器。當這些耐熱表面被污染或結(jié)垢時，這將導致傳熱系數(shù)變差。煙氣溫度高，熱損失增加，鍋爐效率自然降低。
->要克服的措施是定期清潔耐熱表面，定期清洗耐熱管道的水垢，并使用鍋爐給水達到爐膛設計和鍋爐效率標準。 .

2、鍋爐本體和尾部：當鍋爐本體和鍋爐尾部沒有密封時，開口會導致冷空氣進入火室和鍋爐尾部，導致過量空氣系數(shù)增加，導致?lián)p失增加，造成煙霧逃逸。此外，它還會使燃燒過程不穩(wěn)定，特別是帶有空氣干燥器的鍋爐，經(jīng)常會出現(xiàn)空氣干燥器隨著時間的推移被腐蝕或磨損導致空氣干燥器漏氣的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，這樣不僅造成損失而且增加鍋爐風機的耗電量，嚴重時還會導致鍋爐容量達不到設計容量的現(xiàn)象。

->處理方法是：定期測量風機的容量和壓力是否足夠。如果還不夠，可能是風扇的原因，也可能是安裝不符合技術(shù)要求。

3、燃油或燃氣燃燒器：對于燃油鍋爐或燃煤鍋爐，噴嘴對燃燒過程的影響很大。當噴嘴磨損、臟污或局部堵塞時，往往會導致霧氣擴散不良或空氣混合不良。這將導致熔爐效率降低。 

->補救措施是定期清洗和檢查燃燒器，如果不符合技術(shù)要求，必須更換。

4、保溫系統(tǒng)：保溫系統(tǒng)包括爐體、煙管、蒸汽管、熱水、熱油;不符合要求會導致對周圍環(huán)境的熱量損失增加。安全可靠的設備意味著其外表面的溫度必須 < 50 攝氏度。

5、對于小容量的燃煤鍋爐，更要注意鍋爐記錄（固定式或連鎖式）。如果記錄面不符合技術(shù)要求，會導致出現(xiàn)煤從套準漏出或風分布不均勻的現(xiàn)象。這會導致機械熱損失大幅增加，從而降低鍋爐效率。 
->補救措施是及時檢查和更換晃動或損壞的記錄面。

通常， 小容量鍋爐配備有測量鍋爐運行參數(shù)的儀表，例如生產(chǎn)蒸汽流量、燃料消耗流量、向爐膛供應空氣流量、煙氣中的氧氣濃度、出口、出口煙氣溫度。此外，運營商往往只對安全運營感興趣，而不太關(guān)心最佳運營和最高效率。

工業(yè)鍋爐非最優(yōu)運行模式表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、鍋爐在空氣不足和/或風過大的模式下運行：因為沒有監(jiān)測儀表或測試設備。在低風或大風模式下運行會根據(jù)排煙和鼓風機和煙霧消耗的電能增加損失。
2、風分布不當：尤其是燃煤鍋爐。通常小容量鍋爐是 鏈條爐排鍋爐，根據(jù)每個燃燒階段供應風。但是，由于沒有儀表來測量每個風腔，導致每一級火災的風分布不合理，造成一個地區(qū)局部風量不足，而另一個地區(qū)局部風量過剩。
3、在根據(jù)生產(chǎn)要求改變負荷時，經(jīng)常改變供風方式不適合改變對鍋的供油量。因此，操作模式有時在一個負載下是合理的，但在另一個負載水平下卻不合理。
4、不注意記錄狀態(tài)、透氣性等影響鍋爐性能的設備因素;不注意根據(jù)燃料質(zhì)量的變化改變運行方式;尤其是煤。如果上述因素對鍋爐性能產(chǎn)生不利影響，則消除運行因素。我們需要嘗試和校準以建立鍋爐的最佳運行模式表。根據(jù)該最佳運行模式表，工人將運行鍋爐以確保安全和經(jīng)濟保障。